以支承振动平台的全部动负荷和静负荷。振动平台箱四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，按图要求进行吊运，不可直接挂在振动器上吊运整个振动平台子。确保振动平台箱与料斗、四川遂宁本地料槽（溜槽）等一类非运动件之间应保持1小75mm的间隙。减振弹簧按自由高度进行选配，分别使前端或者后端的左右两侧弹簧自由高度尽量相等，误差不超过5mm。振动平台箱安装后，振动平台面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片。弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在振动平台箱耳轴上，然后点焊成一体。振动平台驱动方向定位，站在给料端，面对物料流动方向观察电机位置。得到左向或右向驱动。确保V带张力有充分的调整量。

振动平台是混凝土预制构件生产中保障密实度、强度与外观的核心装备，核心作用是通过可控振动排出气泡、让混凝土充分填充模板，适配墙板、叠合板、管桩、市政构件等多品类批量生产，是装配式建筑工业化的关键一环。一、核心应用场景与工艺要点振动平台贯穿预制构件成型全流程，适配不同类型构件的差异化需求：建筑主体构件叠合板 / 预制墙板：多采用三维振动 ＋ 变频控制，确保板肋、预留孔洞处填充密实，避免蜂窝麻面；适配 6m ＋ 大台面，配合流水线实现 “布料 - 振动 - 静养” 自动化，密实度可达 97％ 以上。楼梯 / 阳台板：重点解决异形转角、预留埋件周边的振实，防止成型后开裂，振动参数多为低频（25-35Hz）＋ 中振幅（0.8-1.2mm）。管桩 / 方桩：大激振力平台（激振力≥100kN）适配离心成型前的预振密实，桩身抗压强度（可提高约 20％），减少缩孔风险。